顺应绿色低碳发展趋势，可持续性和环保成为消费者和企业文具采购决策的重要因素。近日，贝发集团“绿色低碳发展典型案例”已被收录在商务部绿色发展平台。

贝发集团以贸易绿色发展为驱动力，以构建产业绿色生态为己任，着力打造绿色智造、坚持绿色生产、提升低碳意识、专注绿色创新，推动中国自主品牌出海拓市，并不断传播绿色贸易发展理念。  

1、主要做法

坚持绿色低碳生产，打造绿色低碳工厂。一是完善管理体系。集团以质量管理体系、环境管理体系等认证为基础，不断建立完善能源管理体系，目前已获得FSC（森林管理委员会）认证和GRS（全球回收标准）认证。二是优化能源结构。集团与浙电（宁波北仑）智慧能源有限公司合作开发的分布式光伏项目建成后，年均可发电114.4万度电；积极推进叉车油改电，在厂区内建设电动叉车集中充电站，减少车辆碳排放。三是开展节能技改。2011年与电网公司开展合同能源管理、用电分析能效服务、需求侧管理、节能法规政策和技术宣传等合作。2016年，与盛迈电气开展注塑机系列节能伺服系统和全面升级改造服务合作。近两年，集团引进伯乐智能物联网管理系统，搭载适配工业4.0系统，实现注塑车间综合生产效率达93.5%。四是减少污染排放。在生产过程中，将塑料原粒边料通过粉碎、再造粒实现循环使用，产生的少量油墨固废由危废处理专业机构定期回收处理；在产品包装过程中，将纸板边角料通过分级回收后再造纸循环使用；实施雨污分流改造，提升节水管理水平。

专注绿色低碳设计，研发绿色低碳产品。一是开展生态设计。自2010年以来，集团将减量化、再使用、再循环的国际“3R原则”引入产品设计，将绿色理念贯穿于产品全生命周期，采用可降解环保材料，开发出环保系列文具产品——GO GREEN，加快推进生态产品的国际化进程。在产品生产过程中，对使用到的塑料、墨水及辅料进行生态安全指标检测；为减少包装污染，采用低污染、低排放的环保包装材料，推进包装减量化，提升包装的重复利用率和可回收性。二是涉足绿色建材。以源自瑞士的专利技术PAC为根基，为家庭学习、智慧教室、新型办公等场景推出室内空气改善类产品——贝发知乐，可广泛应用于学校、医院、办公园区等领域。

履行绿色低碳责任，引领行业绿色转型。一是打造绿色供应链。集团以环保低碳理念“重新定义”一支笔，将绿色供应链理念融入制造管理的各个环节，重塑企业的文化和价值观，从提升信息化能力入手，提升企业的管理能力和业务能力，推动企业和整个产业链走上绿色制造之路。通过搭建数字化管理平台，引导行业进行绿色化转型，目前已服务3000多家供应链企业。二是助力传播绿色低碳理念。积极倡导节能减排，把“预防环境污染，降低能源消耗”写入集团环境方针并严格贯彻实施，每年投入近百万元用于节能减排工程。2010年，集团作为北仑森林基金的发起单位之一，向中国绿色碳汇基金会浙江碳汇基金北仑专项、北仑森林基金认捐50万元。

2、应用成效

从保护环境看，绿色工厂赋能节能减排。全力创建绿色工厂，建设绿色制造体系，在厂区建成的光伏项目相当于年均种植13980棵树木；开展的能源管理实现节能454吨标煤；打造智能工厂，注塑车间生产能耗降低20%以上。

从社会效益看，绿色产品赋能品牌出海。绿色产品深受欧美消费者青睐，在产品研发过程中坚持环境友好化、绿色低碳化、标准技术化、用户心理化的“四化”理念，打造以“GO GREEN”为核心的多品类绿色品牌矩阵。集团将研发的PAC生命科技成果跨界应用于文具产品，开发出儿童食品级的马克笔、不含甲醛等有害气体的减重书包、能释放负氧离子的环保墙面漆等，在海外市场受到广泛认可和好评。在全球经济疲软的情况下，集团依托绿色新品实现营收稳中有升，海外订单量同比上升11%。2023年，集团绿色低碳产品远销130多个国家和地区，出口8.83亿元，同比增长11%，带动绿色经济产业规模超150亿元。

从经济效益看，绿色生态赋能成本管理。采用企业自行配置、引入第三方合作等方式，建立了绿色生态管理体系，对产品生产及商品流通进行全程管控，降低生产及销售隐形成本，不断追求企业供应链系统总成本最低化的目标。绿色供应链管理推动企业总成本下降20%左右、从订货到生产的时间周期缩短20%-30%，供应链上的节点企业按时交货率提高15%以上、生产率提高15%以上。

3、创新点

形成绿色工厂制度体系。集团将绿色低碳生产理念贯穿到每一个部门和生产环节的管理中、根植于每一位员工心中，通过打造绿色工厂，实现企业全员、全过程、全部门的绿色低碳生产。集团形成了《绿色工厂方针》《绿色工厂管理办法》《绿色工厂中长期规划》《绿色工厂目标责任书》等系列文件，明确各部门的绿色发展责任。如生产中心负责系统持续节能降耗、清洁生产、环境保护的“6S”管理，实现自然资源节约利用的最大化；研发中心负责节能新工艺新技术的研发和推广；设备工程部负责能源使用的监视和管理，统计设备能耗数据，组织实施节能减排方案，淘汰高能耗旧设备。

技术赋能绿色产业生态。集团开展节能伺服系统和全面升级改造服务，引进智能物联网管理系统，改造后节能效果显著，开启了智能绿色工厂新时代。集团通过实施“一支笔、一条链、一个平台”的可持续绿色发展战略，孕育出GO GREEN、Green Loop、QSP等一系列绿色品牌，不仅让中国绿色品牌享誉全球，还为3200多家文创供应链中小企业赋能，共同打造产业绿色生态，服务全球人民的绿色美好生活愿景。

供应链创新传递绿色理念。不断发挥行业龙头企业的引领示范作用，带动行业和供应链实现绿色低碳转型，不断向消费者传递绿色低碳的健康理念。在集团年销量达500万支的单笔中，100%用塑料瓶回收材料制成的圆珠笔、以麦秸秆制成的马克笔系列就有30余款，产品销往北美、欧洲等150个国家和地区，产品利润超普通产品30%以上。